Teollisuuden uutisia
Kotiin / Uutiset / Teollisuuden uutisia / suuret ovat eri tyyppisiä pyöreäveitsihiomakoneita?

suuret ovat eri tyyppisiä pyöreäveitsihiomakoneita?

Teollisuuden uutisia-

Pyöreäveitsihiomakoneet ovat erikoistuneita teollisuushiomakoneita, jotka on suunniteltu palauttaa ja ylläpitää pyöreiden (levynmuotoisten) leikkausterien leikkuureunat ja tasaiset pinnat käyttää jalostus-, pakkaus-, paino-, metalli- ja tekstiiliteollisuudessa. Tärkeimmät tyypit erottuvat hiontamenetelmästään, pinnasta, johon ei kohdistetaan (reuna, pinta tai paikalla), ja automaatioasteestaan ​​​​– käsikäyttöisistä penkkihiomakoneista täysin automatisoituihin tarkkuushiomajärjestelmiin, jotka pystyvät käsittelemään suuria teriä tiukkoja toleransseja.

Tyyppi 1: Reunahiomakoneet (oheislaitteet).

Reunahiomakoneet palauttavat leikkausviisteen pyöreän leikkuuterän kehäreunaan – eniten leikkauspintaan, joka koskettaa leikattavaa materiaalia. Hiomalaikka kiinnittyy terän reunaan säädetyssä kulmassa luoda uudelleen määritellyn viisiteen geometrian.

Reunahiomakoneiden tärkeimmät ominaisuudet:

  • Kallistuskulman säätö: Teränpidin tai hiomapää kallistuu asetetaan viistokulman – oikein väliin 15° ja 45° – vastaa alkuperäistä terän materiaalia ja käyttökohdetta.
  • Tasainen reunan terävyys: Tarkka hiontamekanismi varmistaa tasaisen terävyyden koko kehän ympärillä terävyyden – tarvitaanen epätasaiset leikkausongelmat, joiden vuoksi kuumista on syytä tai tylsistä osista, syntyy, kun teriä teroitetaan epätasaisesti.
  • Terän halkaisijaalue: Useimpiin koneisiin mahtuu teriä alkaen 50 mm - 500 mm halkaisija ,joissa on raskaita malleja, jotka käsittelevät jopa 800 mm:n tai suurempia teriä metallinkäsittelysovelluksiin.
  • Jäähdytysjärjestelmä: Jatkuva jäähdytysnesteen käyttö lämmön kerääntymisen terän reunaan – kriittinen terän lämpötilan ylläpitäminen pikateräksissä (HSS) ja kovametallikärkis teriissä, joissa ylikuumeneminen aiheuttaa pysyvän kovuushäviön.

MYD Circular Knife Grinding Machine

Tyyppi 2: Pintahiomakoneet

Pintahiomakoneet käsittelevät pyöreiden terien tasaisia pintoja – palauttaa tasaisuuden ja pinnan arvosanan, joka vaaditaan puhtaaseen leikkausleikkaukseen, erityisesti saksleikkaussovelluksissa (pass) leikkaussovelluksissa, joissa terän pinta koskettaa vastakkaista terää minimaalisella välyksellä.

Pintahiontaominaisuudet tarjoavat hyvät ominaisuudet:

  • Tasaisuuden palautus: Pyöreät terät vääntyvät hieman nopeiden leikkaustoimintojen termisen ja mekaanisen kuormituksen vaikutuksesta. Pintahionta poistaa tämän vääristymän ja palauttaa terän tasomaisuudelleen - tarkasti 0,005 - 0,02 mm tarkkuusleikkaussovelluksiin.
  • Pinnan sanan parannus: Hionta poista mikropisteet, hapettumisen ja pinnan epätasaisuudet, jotka lisäävät leikkausvastusta. Tasaisempi teräpinta vähentää kitkaa vastaterää vastaan, alentaa leikkausvoimaa ja pidentään huoltovälejä.
  • Rinnakkaisuuden hallinta: Pintahiomakoneet säilyttävät yhdensuuntaisuuden kahden teräpinnan välillä – kriittinen ulottuvuus ohitusleikkauksessa, jossa terien välinen välys määrää leikkauslaadun.

Tyyppi 3: Yhdistelmäreuna- ja pintahiomakoneet

Yhdistelmäkoneet suorittavat reuna- että pintahiontaan ensimmäinen asennuslla – terä asennetaan kerran ja koneen peräkkäin tai sekä sekä leikkuureunaan että tasaisiin pintoihin. Tämä tyyppi tarjoaa korkeimman toimintatehokkuuden suuria terämääriä käsittelyville korjaamoille:

  • Yhden asennuksen käsittely: Terien siirtäminen erillisten reuna- ja pintahiomakoneiden välillä lyhentää käsittelyaikaa ja vaurioitumisriskiä toimintojen välillä – tämä on tärkeää ohuille tai halkaisijaltaan suurille teriille, jotka ovat taipuvaisia.
  • Yhdenmukainen geometrinen suhde: Molempien pintojen hionta samassa kokoonpanossa tosiasiallisesti geometrisen reunan reunan viistokulman ja pintatason – tavoitteena on, että terä toimii täsmälleen määritelmien mukaisesti sen mukaisesti, jotta se kerää toleranssipinoa erillisistä toiminnoista.
  • Tuotannon tehokkuus: Yhdistelmäkone voi täydentää terän entisöintisyklin parhaillaan lyhyemmässä täydellisessä peräkkäisissä perätoimiset hiomakoneet, mikä vähentää leikkauslinjojen seisokkeja, jotka odottavat teroitettuja teriä.

Tyyppi 4: Automatisoidut CNC-pyöreäveitsihiomakoneet

Automaattiset NC-hiomakoneet edustavat tämän luokan korkeinta kapasiteettia yhdistämällä reuna- ja pintahiontaan tietokoneella varustettu numeerinen ohjaus täysin automaattiseen toimintaan:

  • Automaattinen terän halkaisijan mittaus: Laitteessa oleva mittausjärjestelmä terän nykyisen halkaisijan ja säädettävän hiontahoidon sen mukaan – noudattaen terän kulumisen aikaisempiin huoltojaksoihin keskimäärin.
  • Reseptipohjainen toiminta: Terän tekninen tiedot (viistekulma, pinnan tasaisuuden toleranssi, reunan säde) tallennetaan digitaalisina resepteinä CNC-ohjainten – varmista, että kaikkiin tyyppinen terä on hiottu täsmälleen samaan spesifikaatioon ilman käyttäjäkohtaista vaihtelua.
  • Eräkäsittelykyky: Joissakin järjestelmämissä on automaattinen lastaus ja purku, mikä mahdollistaa useiden terien asettamisen jonoon ja käsittelyn täydentävän hiontajakson ajan ilman käyttäjän väliintuloa – mikä mahdollistaa valvomattoman käytön yön yli.
  • Pukeutumisjaksot: CNC-järjestelmä pukee hiomalaikan automaattisesti ohjelmoiduin väliajoin ylläpitäen pyörän profiilin ja terävyyden koko tuotantoajon ajan – eliminoi käsinkäsittelyn, joka rajoittaa tavanomaisten koneiden tuottavuutta.

Pyöreäveitsihiomakonetyyppien vertailu

Pyöreäveitsihiomakonetyyppien vertailukeskeisillä toimintakriteereillä
Koneen tyyppi Hiontatoiminto Automaatiotaso Paras
Reunahiomakone Vain leikkausviiste Manuaalisesta puoliautomaattiseen Normaali reunojen restaurointi; pieni äänenvoimakkuus
Pintahiomakone Vain tasaiset kasvot Manuaalisesta puoliautomaattiseen Ohita leikkausterät; tasomaisuuskriittiset sovellukset
Yhdistelmä reunapinta Reuna ja kasvot samassa kokoonpanossa Puoliautomaatista automaattiseen Keskimääräiset terätyöpajat
CNC automaattinen hiomakone Täysi geometrinen restaurointi Täysin automatisoitu Suuri volyymi tuotanto; tarkkuusvaatimukset
Viimeisimmät uutiset

Lue alan näyttelytiedoistamme ja viimeaikaisista tapahtumista yrityksessämme.