Mikä on suoraveitsihiomakone?

A suoraveitseinen hiomakone kohdassa a erikoistunut teollisuushiomakone, joka on suunniteltu pitkien, suorien terien leikkuureunojen ja tasaisten pintojen teroittamiseen ja palauttamiseen — ensisijaisesti terät, joihin käytetään njalostuksessa, tekstiilien leikkaamisessa, elintarvikejalostuksessa, puuntyöstössä, paino- ja paperiteollisuudessa. Toisin kuin pyöreät veitsihiomakoneet, virtauu pyöriviä levyteriä, suoraveitsihiomakoneet on rakennettu lineaarisen terän kiinnitys- ja poikittaisjärjestelmän ympärille, joka siirtää terän pituuden pituuden hiomalaikan ohi, mikä mahdollista tasaisen teroituksen koko terien pituudella, joka voi vaihdella 300 mm yli 3000 mm pituudessa.

Kone käsittelee sekä leikkuureunaa (viistehionta) että tasaisen terän pintaa (pintahionta) – joko erillisinä prosessin toimenpidenä tainänä – palauttaen terän geometrian, terävyyden ja tasaisuuden alkuperäisiin määrityksiin.

Kuinka suoraveitseinen hiomakone toimii

Terä on tehty tarkkuustyöpöytään joka kiinni erityistä kiinnitysjärjestelmää, on suunniteltu terä tai työkappale tiukastiprosessi ja tasaisesti vertailupintaa vasten koko hiontan ajan, mikä estää tärinän, taipuman tai sivuttaisliikkeen, joka aiheuttaa epätasaista teroitusta. Hiomalaikka kulkee sitten terän pituuden poikki (tai terä kulkee kiinteän pyörän ohi koneen rakenteesta) hioen reunaa kontrolloidusti, toistettavasti.

Keskeinen toimintaperiaate, joka erottaa suoran veitsen hiontaan käsin teroittamisesta tai penkkihiontaan suuri kosketuspinta hiomalaikan ja terän välillä — Laikka tarttuu rakennean pituuteen terän reunasta luoda, mikä tekee jokaisesta siirtämisestä tuottavamman ja johtaa tasaisempaan hiontaan kuin pistekosketusteroitusmenetelmät.

Suoraveitsen hiomakoneen tärkeimmät ominaisuudet

Reunan viisteen hionta

Ensisijainen tehtävä on hioa leikkuuviistetta terän reunasta sen terävyyden ja uudelleen geometrian palauttamiseksi. Viistekulma - aikaisesti välillä 20° ja 45° hyvä terän aiotusta materiaalista ja leikkaussovelluksesta — asetetaan säätämällä teränpitimen kallistuskulmaa todella hiomalaikkaan. Koneen lineaarinen siirtomekanismi pitää tasaisen viistekulman terän pituudella, mikä vaatii, terävyyden vaihtelu terän päästä toiseen.

Tasaisen pinnan hionta

Suoraveitsihiomakoneet myös tekevät pintahiontaa tasaiselle pinnalle – teräen muodonmuutoksia, pinnan hapettumista, mikrokuoppailua ja huollon aikana syntyneet lievät taipumat tai kierteet. Pintahionta palauttaa terän tasaisuuden sisäpuolelle 0,01 - 0,05 mm spesifikaatiosta perusteella, mikä on kriittistä terille, jotka toimivat vastaveistä tai kiinteää alustaveistä vastaan, milloin pinnan tasaisuus määrää leikkauksen laadun ja molempien terien käyttöiän.

Lämmönhallinta hionnan aikana

Hionta tuottaa lämpöä terän ja pyörän rajapinnassa. Pikateräksissä tai karkaistuissa työkaluteräksissä liiallista lämpöä yläpuolella 150-200 °C voi aiheuttaa paikallista karkaisua — vähentää pysyvästi terän kovuutta ja lyhentää käyttöikää teroitusten välillä. Suoraveitseiset hiomakoneet hallitsevat tätä riskiä seuraavilla tavoilla:

• Jatkuva jäähdytysnesteen tulva: Jäähdytysnestejärjestelmä ohjaa nestettä hiontakosketusalueelle koko toiminnan ajan, absorboi ja kuljettaa lämpöä pois ennen kuin se johtaa terään.
• Hallittu leikkaussyvyys: Useiden valoaggressiivisten kulkujen rajoittaminen ajoa kohti syntyvää lämpöä – koneen syöttömekanismi säätää tämän suojauksen, 0,005 - 0,05 mm .
• Optimoitu ajonopeus: Hitaampi pyörän ja terän välinen suhteellinen nopeus vähentää kitkaa ja lämmön muodostumista; koneen syöttönopeus valitaan tasapainottaa jauhamisen jauhamisen ja lämpöturvallisuutta tuolle teräteräslaadulle.

Toimialat ja terätyypit, joissa käytetään suoraveitsihiomakoneita

Edut manuaalisiin ja penkkihiontamenetelmiin keskimäärin

• Johdonmukaisuus koko terän pituudella: Manuaalinen hionta aiheuttaa väistämättä vaihtelua terän kulmassa ja terävuudessa - suoraveitsihiomakone eliminoi tämän vaihtelun ohjatun lineaarimekanisminsa mukaisesti.
• Nopeampi käsittelyaika: Suuri hiontaketuspinta-ala ja koneellinen poikittaismekanismin suorittavat terän teroituksen murto-osassa manuaalisilla menetelmillä vaaditusta ajasta – 1 000 mm:n terä, jonka manuaalinen teroitus kestää 30 minuuttia, vaaditaan alle 5 minuutin erityisellä koneella.
• Toistettavat tulokset: Jokainen samalla reseptillä teroitettu terä tuottaa saman leikkaustehon – eliminoi käsin teroittamisen riippuvuuden käyttäjän taidoista.
• Terän käyttöiän pidentäminen: Poista tarvittava vähimmäismäärän materiaalia – sen, että ylimääräinen materiaali teräv epätarkoituksenmukainen – hiomakoneimon koko terän huoltojaksojen määrä ennen kuin se on vähintäänpaksuusrajan.